三个动作 投入200多万元 用了3年时间

汤记码头“老手艺”做出大生意

“休渔了，我们也很忙啊，趁着这几个月时间把这些机器都拆下来，进行整改升级。”记者来到“汤记码头”发现，本该“静悄悄”的厂房却一派热火朝天，随处可见拆卸机器的“技工师傅”在上下忙活，不时传来“叮叮当当”的敲击声。汤记码头水产品有限公司总经理汤臣都指着正在“体检”的流水线告诉记者，目前他们的第三代杀鱼机已成功获得专利授权，“这个机子可以去鱼头、剖鱼肚、剔除内脏，就这三个动作，我们投入了200多万元，用了3年时间进行反复研制。”

汤臣都是一个地地道道的农民，他的祖上世代以厨师谋生，暇时为客户做些鱼丸、鱼饼。因很受欢迎，到他的爷爷辈就开始以鱼饼为业。改革开放之后，汤家人便挑着鱼饼、鱼丸游走于温州地区及福建厦门、重庆等地销售。到了汤臣都这一代汤家共有四个兄弟，他们从小就跟父亲一起做鱼饼，做着做着就做出了名气来，谁的好吃谁的不好吃，最有发言权，在得到市场的认可后，这几个只有小学文化的兄弟动开了心思，是不是可以扩大生产规模呢？汤家兄弟显然是有心人，他们通过学习别人优秀经验，通过不断研发结束了祖辈手工制作鱼饼的历史，实现了机器化生产，在金乡办起了自己的加工厂。

在经商的过程中，汤臣都常常听到在外地的老乡们抱怨因为常温下没有办法久藏远带，所以吃不到地道的家乡鱼饼。听到这些信息后，汤臣都把注意力放到了如何加长鱼饼储存时间上。通过组织专家对鱼饼的生产工艺和杀菌保鲜技术进行了全面攻关，使原来常温不能保存的鱼饼保质期提高到120天，结束了鱼饼不能长期保存和远销的历史。

在汤臣都的厂里，除了鱼饼、鱼丸加工外，鱼糜的生产占了很大的比例。“这几年招工越来越难，工资越来越高，而且人家还嫌弃杀鱼这又脏又累，即使我们给的工资高很多人还不愿意干。”招工难让他萌生了走机械化生产的念头，通过咨询专家、聘请人才，他组建了一个自己的研发团队，经过无数次的反复试验、反复琢磨，终于研制出了可以快速杀鱼的单规格自动杀鱼机。

“现在我们一天能处理200吨原料。”汤臣都告诉记者，目前这台杀鱼机在1分钟之内杀净100多条鱼，效率是熟练工人手工杀鱼的8倍多；鱼肉的出肉率达到了35-40%，比人工提高了5%。“刚开始生产线要20个人‘把关’，经过每年不断的调整改造，现在我们只需要10个人就能搞定了。”

除了提高效率，驱使汤臣都坚持每年“更新”机器的原因就是食品安全。“经过一年的生产，机器除了一些磨损的旧零件更换和流水线改造外，最重要的还是卫生死角清理。”他告诉记者，每年检查他们都会找出机器容易堆积杂物的角落，通过不断摸索找出解决之法。“民以食为天，食品工程是良心工程，食品企业是良心企业，不要坑害消费者，坑害别人就等于坑害自己，一定要把好食品安全关，绝不生产不合格产品，绝不让有缺陷的产品流入市场”。正是这种对消费者负责的心态，让“汤记”一步步走向成功。